Spoiler cu mașină de perforare cu ultrasunete
Construcția ușoară este o tendință importantă în industria auto. Pe lângă reducerea greutății, aceasta permite economii semnificative de costuri. Cu toate acestea, metodele convenționale de separare se străduiesc să îndeplinească cerințele pentru a produce suprafețe clasa A finisate cu vopsea de înaltă calitate în industria auto. Tăierea sau perforarea cu ultrasunete produce rezultate mult mai bune. Aceste metode permit deschiderile pentru senzori de parcare sau sisteme de curățare a farurilor cu gofră radială, de exemplu, să fie perforate sau tăiate direct în barele de protecție vopsite gata, obținând o calitate deosebit de vizuală.
Este ușor de înțeles cum funcționează procesul: vibrațiile ultrasonice produse de un convertizor piezo-convertor fac ca un sonotrode să vibreze la frecvență ridicată; acest lucru este deosebit de eficient în rezonanță, dar în același timp necesită puțină putere (Figura 5). Deoarece mecanica de înaltă precizie poate fi reglată fin, vibrațiile cu ultrasunete nu sunt în măsură să încălzească și să deformeze plasticul finisat cu vopsea în zona de tăiere. Drept urmare, tăierea rămâne îngrijită și este necesară o forță mai mică (în comparație cu perforarea mecanică). Procesul este astfel de încredere, iar rezultatul final arată fantastic.
Mai mult, acest proces oferă și avantaje suplimentare care îl fac deosebit de potrivit pentru tăierea în barele de protecție ușoare finisate cu vopsea. Această combinație înseamnă că, spre deosebire de frezarea mecanică, tăierea cu ultrasunete nu provoacă nicio pierdere de material și nici nu deteriorează partea finisată cu vopsea. Deoarece nu există jetoane și marginile tăiate sunt netede și curate, nu trebuie cheltuit timp și bani pentru reelucrare. Nu este necesar un mediu de tăiere, cum ar fi cazul tăierii cu jet de apă, de exemplu. Aceasta înseamnă că materialul tăiat rămâne uscat și curat. Adâncimea de tăiere poate fi ajustată cu precizie după cum este necesar (punctare). Mai mult, tăierea cu ultrasunete este, de asemenea, liniștită, astfel încât măsurile de protecție împotriva zgomotului nu sunt necesare. În plus, spre deosebire de tăierea cu laser, suprafața materialului tăiat nu trebuie să îndeplinească niciun criteriu de calitate special. Procesul nu produce gaze de ardere, iar marginile tăiate sunt rotunjite, mai degrabă decât arate. Chiar și costurile de achiziție și operare sunt extrem de mici în comparație cu alte procese. Prin urmare, această combinație face ca tăierea cu ultrasunete să fie o soluție practică nu numai pentru tăierea deschiderilor în barele de protecție ale Urus, ci și pentru alte multe aplicații ușoare.
