Sep 03, 2019 Lăsaţi un mesaj

De ce alege procesul de asamblare din plastic cu ultrasunete

De ce alege procesul de asamblare din plastic cu ultrasunete


Asamblarea cu ultrasunete este o tehnică extrem de rentabilă și populară, ale cărei beneficii includ viteza (majoritatea sudurilor durează mai puțin de o secundă), consumabile, timp de configurare minim sau deloc, costuri reduse ale echipamentelor de capital și integrare ușoară în automatizare.

 

Utilizează o serie de componente - alimentare, convertor, rapel, claxon (sau stivă) și actuator - pentru a produce vibrații și forță mecanică pieselor. Aceasta generează căldură la interfața pieselor de împerechere, topind plasticul și creând o legătură puternică.


汽车配件


În aceste sisteme, sursa de alimentare, convertorul, amplificatorul și claxonul funcționează împreună pentru a crea vibrații mecanice. Sursa de alimentare preia tensiunea de linie electrică standard și o transformă într-o frecvență de funcționare (în această ilustrație - 20 kHz). Frecvențele de alimentare sunt setate, dar sunt disponibile între 15 și 70 kHz. Frecvențele cele mai frecvente sunt: 20, 30 și 40 kHz.

 

Această energie electrică este trimisă printr-un cablu RF (frecvență radio) către convertor. Convertorul utilizează ceramică piezoelectrică pentru a transforma energia electrică în vibrații mecanice la frecvența de operare a alimentării. Această vibrație mecanică este fie crescută, fie diminuată pe baza configurației rapelului și a claxonului. Gradul corespunzător de vibrație mecanică, cunoscut sub numele de amplitudine, este de obicei determinat de un inginer de aplicație și se bazează pe materialele sudate.

 

Într-un sistem tipic de tip bancă, baza și coloana actuatorului pot fi scoase, oferind o configurație excelentă pentru integrarea în automatizare. Servomotorul este utilizat pentru a livra convertorul, amplificatorul și claxonul la piesele sudate și aplică forța. Forțele de sudare pot varia între 50 și 750 lb. Actuatorul poate avea și alte componente, cum ar fi un codificator liniar pentru a măsura distanțele de sudură.

 

Limitările acestui proces derivă în principal din materialele sudate și mărimea pieselor. Cu un material ușor de sudat, cum ar fi ABS, o piesă de până la 10 x 10 in. Ar putea fi sudată cu un sudor de 15 kHz. Pentru un material mai dificil de sudat, cum ar fi nylonul, o piesă de aproximativ 3,5 inci pătrați sau 3,5 in. ar fi cea mai mare care ar putea fi sudată. Contururile sau reliefurile profunde din corn pot, de asemenea, să limiteze raza sa de acțiune.



Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă