Metoda de sudare și aplicarea jucăriilor din plastic
Există o cerere mare de jucării din plastic pe piață. Care sunt metodele comune de sudare?
Când vine vorba de plastic, toată lumea este familiarizată cu acesta. De la jucăriile pentru copii la containerele de instrumente, de la carcase de calculator la piese auto, de la perierea cilindrilor până la piesele aeronavei, produsele din plastic sunt peste tot în viața noastră.
Turnarea prin injecție este metoda cea mai frecvent utilizată în procesarea plasticului. Această metodă este potrivită pentru toate materialele termoplastice și pentru unele materiale termorezistente, iar cantitatea de produse plastice produse nu este la fel de bună ca alte metode de turnare. Ca unul dintre principalele instrumente pentru modelarea prin injecție, matrița cu injecție are un nivel scăzut de precizie a calității, ciclu de fabricație și eficiență de producție în procesul de formare prin injecție. Aceasta afectează în mod direct calitatea, producția, costul și actualizarea produselor și, de asemenea, determină compania. Răspundere și rapiditate în concurența pieței.
În procesul de producție, materialele plastice care ies prin diferite forme de injecție sunt deseori sudate. Deci, care sunt metodele de sudare a jucăriilor din plastic?
1. Sudura cu plăci la cald
Jucărie din plastic cu placă fierbinte de sudură caracteristici: simplă, potrivită pentru sudarea suprafețelor mari de plastic. Placa de încălzire electrică este utilizată pentru a înmuia rapid ambele părți ale sudurii. După îndepărtarea plăcii de încălzire electrică, materialele plastice de pe ambele părți sunt topite prin presiune, iar sudarea se completează prin răcire. Dezavantaje: ciclul este lung, iar plasticul este ușor de lipit pe placa fierbinte, care este greu de curățat și de poluat.
2. Sudarea cu aer cald
Caracteristici: Ușor, dar dificil de utilizat. Aerul fierbinte topește același material la sudură și completează sudura.
3. Sudarea prin impulsuri
Apăsarea a două foi de film și utilizarea unui fir nichrom pentru a completa instantaneu de lipit .
4. Sudarea prin frecare
Căldura de frecare generată de cele două părți sub presiunea de lucru în timpul întregului proces de frecare face ca partea din plastic să se topească și să se înmoaie, iar alinierea este fixată până când solidificarea este fermă.
5. Sudarea cu ultrasunete
Mașinile cu sudură cu jucării cu ultrasunete folosesc energie mecanică de înaltă frecvență pentru a înmuia sau topi termoplasticul la îmbinare.
Partea conectată este fixată prin presiune, iar frecvența este transmisă de obicei prin vibrații cu ultrasunete de 20 ~ 40 kHz. Traductorul transformă semnalul de vibrație de mare putere în energie mecanică corespunzătoare. Dacă la interfața de contact este adăugată partea de plastic de sudare necesară, partea de sudare Îmbinarea este frecată intens în momentul frecării intense, iar moleculele sunt topite alternativ pentru a obține un efect de sudare.
Procesul de sudare cu ultrasunete este rapid, timpul de sudare este mai mic de 1 secundă, iar automatizarea este ușoară. Producătorii de jucării din plastic utilizează sudarea cu ultrasunete automată pentru a îmbunătăți eficiența producției și pentru a ajuta întreprinderile să se transforme și să modernizeze.
