Sudare a metalelor cu ultrasunete a fost descoperit din întâmplare în 1930. La momentul respectiv, atunci când electrodul curent de sudură la fața locului a fost adăugat la testul de vibrații cu ultrasunete, s-a constatat că curentul nu a putut fi sudate, iar tehnologia de sudare la rece cu ultrasunete metal a fost dezvoltat. Deși sudarea cu ultrasunete a fost descoperit mai devreme, mecanismul de acțiune nu a fost clar până în prezent. Este similar cu sudare prin frecare, dar cu diferența că timpul de sudare cu ultrasunete este scurt și temperatura este mai mică decât recristalizarea; nu este la fel ca sudarea sub presiune, deoarece presiunea statică aplicată este mult mai mică decât sudarea sub presiune. Se crede, în general, că, în etapa inițială a procesului de sudură cu ultrasunete, oxidul este vibrat tangențial din suprafața metalică, iar porțiunea proeminentă a suprafeței brute generează procese repetate de micro-sudare și distrugere pentru a crește zona de contact și crește simultan temperatura zonei de lipire. Deformării plastice ridicate are loc la interfața sudurii. În acest fel, sub acțiunea presiunii de contact, articulațiile de lipire se formează atunci când se apropie una de cealaltă la o distanță la care poate acționa atracția atomică. Timpul de sudare este prea lung, sau amplitudinea cu ultrasunete este prea mare, astfel încât puterea de sudare este redusă sau chiar distrus.Sudare a metalelor cu ultrasunete este de a transfera zeci de mii de unde de vibrații de înaltă frecvență pe secundă la suprafața a două piese metalice care urmează să fie sudate, și apoi se aplică o anumită presiune pentru a face frecarea suprafeței metalice și să formeze fuziunea între straturile moleculare, astfel încât să atingă scopul de sudare.
Care sunt diferențele dintre mașină de sudură cu ultrasunete de metal și mașină de sudură cu ultrasunete din plastic?
1.În primul rând, funcționează în moduri diferite. În general, direcția de vibrație a capului de sudură în sudare cu ultrasunete din plastic este perpendiculară pe poziția de sudare, iar direcția de vibrație a capului de sudură în sudare cu ultrasunete metal este paralelă cu poziția de sudare. În unele cazuri speciale, sudarea din plastic poate fi, de asemenea, utilizat în direcție paralelă, ar fi piese subțiri din plastic.
2. În al doilea rând, ca unda cu ultrasunete este folosit pentru a suda metale, cerințe mai mari sunt prezentate pentru tehnologia de sudare cu ultrasunete; Comparativ cu sudarea obișnuită din plastic, cerințele privind capacitatea de putere, densitatea puterii, stabilitatea și controlul automat nu sunt de același nivel. În prezent, interne cu ultrasunete generatoare de sudură din plastic sunt practic circuit de auto-excitat, reprezentantul tipic este: 8400, 8700 circuit pod complet și Taiwan mașină utilizate în mod obișnuit jumătate pod circuit, cu o caracteristică remarcabilă de tuning inductance. În cazul în care tehnologia matură existentă pentru sudarea plasticului este transferată direct la sudarea metalelor, deficiențele sale tehnice vor duce la utilizarea instabilă a produselor; Singurul său avantaj este prețul scăzut, dar pentru cerințele ridicate de sudare cu metal în sine, acest avantaj este foarte palid.
1. Capacitate mare de putere, generator cu ultrasunete stabil:
Prima cerință de generator cu ultrasunete stabil este: urmărirea automată a frecvenței. Urmărirea automată a frecvenței poate asigura că sistemul traductorului poate funcționa în stare de rezonanță, adică maximizează amplitudinea capului de sudură. Cerința de bază a sudării metalice este de a adopta tehnologia de urmărire automată a frecvenței și de a nu avea nevoie de modularea frecvenței atunci când se schimbă mucegaiul și de lucru. Există inductor reglabil frecvența manuală a echipamentului, practic nu poate îndeplini cerințele.
Generator cu ultrasunete stabil necesită, de asemenea: funcția de amplitudine constantă și amplitudinea reglabilă fără trepte. Funcția de amplitudine constantă, care poate asigura consistența sudării, este cheia pentru o producție stabilă; Reglarea amplitudinii fără trepte este esențială în scopul echipamentului, ar fi sudarea atât a cuprului, cât și a materialelor din aluminiu pe același echipament prin ajustarea parametrilor.
Capacitate mare de putere: în comparație cu sudarea din plastic, sudarea metalelor necesită o densitate mare de energie, deci trebuie să aibă o capacitate de putere relativ mare. De exemplu, o mașină de 20kHz necesită practic o capacitate de putere mai mare de 3000W. O mulțime de companii face afirmații false despre capacitatea de putere, așa că avem nevoie doar să-l compare cu sudori din plastic pe care le fac, pentru că nimeni nu crede că sudori din plastic sunt etichetate prea mare.
2.Cap de sudură de înaltă calitate: sudare a metalelor ca o utilizare industrială, cerințele inevitabile ale vieții ridicate a capului de sudură.
3.Traductor de înaltă calitate: de exemplu, un traductor de 20kHz ar trebui să poată rezista la o sarcină pe termen lung de mai mult de 3kw. O mulțime de companii au traductoare, traductoare care sunt sudate la plastic obișnuit, care sunt greu de spus din exterior, și asta e iresponsabil.
4. Sistem de control al calității: cu trei moduri de control de bază de energie de sudură, timp și înălțime, software-ul de control al calității diferite pot satisface cerințe diferite.
