Scopul și avantajele tăietorului cu ultrasunete din plastic
Aproape nu există controverse cu privire la metoda de tăiere a lemnului. Cu toate acestea, tăierea materialelor plastice (în special acrilice și policarbonate) este complet diferită. Din multe motive, tăierea plasticului poate avea multe probleme cu țesăturile. În primul rând, dacă nu luați măsurile de precauție adecvate, unele materiale plastice se vor topi în timpul procesului de tăiere. În plus, suprafața din plastic este predispusă la zgârieturi și uneori este necesar să lustruiți marginile atunci când proiectul este finalizat. Metodele tradiționale de tăiere a plasticului pot avea problemele de tăiere a plasticului menționate mai sus.
Principiul tăierii cu ultrasunete este destul de diferit de metoda tradițională de tăiere mecanică. Folosește energie cu ultrasunete pentru a încălzi și topi secțiunea de plastic, astfel încât materialul plastic să fie tăiat. Prin urmare, tăierea cu ultrasunete nu necesită o tăiere ascuțită și nici nu necesită o presiune mare, care nu va provoca ruperea și deteriorarea părții lamei în contact cu materialul. În același timp, deoarece instrumentul de tăiere vibrează cu ultrasunete, rezistența la frecare este foarte mică, iar materialul tăiat nu este ușor să adere la lamă. Acest lucru este deosebit de eficient pentru tăierea materialelor lipicioase și elastice (cum ar fi alimente, cauciuc etc.) sau a obiectelor care sunt greu de aplicat.
Scopul aplicatiei
Materialele plastice sunt materiale sintetice sau fabricate care se formează prin combinarea a două sau mai multe dintre cele șase elemente chimice în polimeri. Un polimer sau rășină este un compus chimic sau un amestec de compuși formați printr-o reacție de polimerizare. Aceasta este o reacție chimică în care două sau mai multe molecule se combină pentru a forma o moleculă de substanță mai mare.
Există două tipuri de bază de polimeri: termorezistente și termoplastice. Cutterul cu ultrasunete din plastic este potrivit pentru tăierea produselor termoplastice. Materialele plastice termorezistente suferă modificări moleculare ireversibile în timpul procesării și devin insolubile și topite permanent. Nu se pot topi sau reforma în starea lor finală. Materialele plastice termorezistente sunt substanțe dure, fragile, care se degradează atunci când sunt expuse la căldură intensă. Prin urmare, materialele plastice termorezistente nu sunt potrivite pentru asamblarea cu ultrasunete. Termoplastele se înmoaie când sunt încălzite, dar se întăresc la răcire și pot fi reîncălzite și remodelate. Deoarece procesul de asamblare cu ultrasunete depinde de capacitatea de înmuiere a materialului, termoplasticele sunt foarte potrivite pentru asamblarea cu ultrasunete.
Moleculele de polimer sunt lanțuri lungi, lungimea este de cinci până la zece mii de ori mai mare decât grosimea. Structura moleculară a termoplasticului determină proprietățile sale fizice și caracteristicile de topire și sudare. Structura moleculară a termoplasticelor este clasificată fie ca amorfă, fie ca semicristalină. Moleculele termoplastice amorf sunt aranjate aleatoriu. În schimb, moleculele semi-cristaline au o structură foarte ordonată și repetitivă. Principalele termoplastice amorfe includ ABS, stiren, acril, PVC și policarbonat. Principalele termoplastice semi-cristaline includ acetal, nailon (poliamidă), poliester, polietilenă, polipropilenă și fluoropolimeri. Nu există un punct de topire specificat pentru materialele amorfe. După încălzire, acestea trec de la o stare rigidă (prin tranziția sticlei) la o stare cauciucată și apoi curg într-o stare topită adevărată, devenind treptat mai moi. Vindecarea este, de asemenea, treptată.
Metoda tradițională de tăiere a plasticului
Tăierea tradițională folosește unelte cu margini ascuțite pentru a stoarce materialul tăiat. Presiunea este concentrată pe marginea lamei, iar presiunea este foarte mare, depășind rezistența la forfecare a materialului de tăiere, iar apoi materialul este tăiat. Deoarece materialul este tăiat sub presiune puternică, marginea sculei de tăiere trebuie să fie foarte ascuțită, iar materialul în sine trebuie să reziste la o presiune mai mare. Prin urmare, efectul de tăiere pentru materiale flexibile nu este bun și este deosebit de dificil pentru materialele vâscoase. Următorul este metoda tradițională de tăiere a materialelor plastice.
Cuțit fierbinte: Utilizarea unui cuțit fierbinte pentru a tăia plasticul poate risca arsuri sau incendii din plastic.
Unelte electrice: utilizarea instrumentelor electrice de mare viteză va topi plasticul pe care îl tăiați și există riscul de arsuri.
Cuțit utilitar tradițional ascuțit: Cuțitul utilitar tradițional are margini ultra-ascuțite, care pot fi potrivite pentru tăierea materialelor, dar, de asemenea, amenință grav siguranța.
Ferăstraie: Diferite tipuri de ferăstrău sunt instrumente obișnuite pentru tăierea materialelor plastice, cum ar fi ferăstraie cu dinți fini, ferăstrău, ferăstrău de masă etc., dar tăierea ferăstrăului poate topi cu ușurință materialele plastice și poate provoca bavuri.
Frânghia: frânghia este o modalitate eficientă de a tăia bucăți mici de plastic dur, dar frânghia este predispusă la frecare și fractură și este dificil de controlat precizia de tăiere.
