Compoziția structurală a mașinii de sudură din plastic cu ultrasunete
Echipamente de sudură cu ultrasunete este compus din presă, generator, traductor, corn, cap de sudură și piese de sprijin scule.
1 Generator cu ultrasunete
Funcția generatorului cu ultrasunete este de a converti frecvența de putere (50 Hz sau 60 Hz) tensiune în tensiunea de frecvență cu ultrasunete. Microprocesorul controlează ciclul de sudură și alimentează utilizatorul cu informații cheie de sudură prin intermediul interfeței cu utilizatorul. Interfața cu utilizatorul permite, de asemenea, operatorului să introducă parametrii de sudură necesari.
Sudor cu ultrasunete din plastic
2 Stivă de sudură / sistem de energie acustică Stiva de sudare oferă vibrații mecanice cu ultrasunete, care este, în general, compus din trei părți: traductor, corn și cap de sudură, și este fixat pe presa de sudură în mijlocul cornului. Kit-ul de sudură este un rezonator oarecum similar cu o furculita de tuning. Frecvența de rezonanță a kitului de sudură trebuie să corespundă îndeaproape frecvenței semnalului electric de la generator (cu o diferență mai mică de 30 Hz).
2.1 Traductor
Efectul piezoelectric invers convertește tensiunea de frecvență cu ultrasunete din generator în vibrații mecanice cu ultrasunete de aceeași frecvență. Se compune din mai multe foi ceramice piezoelectrice sandwich între două blocuri metalice (de obicei titan). Există o placă metalică subțire între foi pentru a forma electrozi. Atunci când semnalul electric sinusoidal este furnizat traductorului prin intermediul electrodului, foaia piezoelectrică se extinde și se contractă, producând o mișcare axială de vârf până la vârf de 15-20 μm. Traductorul este un dispozitiv de precizie și trebuie manipulat cu grijă.
2.2 Corn
Cornul are două funcții. Funcția sa principală este de a amplifica vibrația mecanică generată la sfârșitul traductorului și de a transmite vibrația la capul de sudură. O altă funcție este de a oferi o poziție pentru kit-ul de fixare pe presa de sudură. Atunci când energia cu ultrasunete este aplicată la traductor, cornul se extinde, de asemenea, și contracte. Ca și celelalte părți din kitul de sudură, cornul este un dispozitiv de tuning, deci trebuie, de asemenea, să rezoneze la o frecvență specifică pentru a transfera energia ultrasonică de la traductor la capul de sudură. Pentru a funcționa eficient, cornul trebuie să fie o jumătate de lungime de undă sau un multiplu întreg al jumătății de lungime de undă a undei ultrasonice în materialul său de fabricație. În general, jumătate de lungime de undă.
2.3 Cap de sudură
Capul de sudură este o parte a kitului de sudură care oferă energie pentru piesele care urmează să fie sudate. Ca și cornul, capul de sudură este, de asemenea, un dispozitiv de tuning, și amplificare mecanică este, de asemenea, furnizate în cele mai multe aplicații. Lungimea capului de sudură trebuie să fie jumătate de lungime de undă sau jumătate de lungime de undă a undei ultrasonice în materialul său de fabricație
Un multiplu întreg de. Acest lucru asigură că capătul capului de sudură are amplitudine suficientă pentru a realiza sudarea. Amplitudinea este, în general, 30 ~120 μm. Proiectarea pieselor care urmează să fie sudate și articulația determină dimensiunea și stilul capului de sudură. Forma capului de sudură este foarte importantă, deoarece stresul cauzat de expansiunea axială și contracția capului de sudură poate provoca cracare la amplitudine mare. În unele aplicații, capul de sudură este prelucrat cu mai multe sloturi axiale. Acest lucru este pentru a se asigura că amplitudinea maximă este în direcția longitudinală. Capătul capului de sudură transmite energie cu ultrasunete la piesele care urmează să fie sudate. Capetele trebuie să fie special concepute pentru a se potrivi cu piesele pentru a asigura transferul maxim de energie între capul de sudură și părți. De obicei, sfârșitul capului de sudură se face într-un profil care se potrivește cu conturul piesei.
Pentru a preveni indentarea și a reduce uzura, aluminiul trebuie placat cu nichel sau crom. Atunci când rezistența la impact sau rezistența la uzură este necesară, și atunci când sudarea umplut din plastic sau insertii metalice încorporate, capete de sudură din oțel sunt necesare. Cap de sudură din oțel are rezistență scăzută la oboseală și este utilizat numai în ocazii de amplitudine scăzută. Piese complexe, piese de formă specială sau de dimensiuni mari necesită, de obicei, capete de sudură compozite (capete de sudare copil-femeie). În acest moment, capul de sudură de bază este fabricat din aluminiu, titan sau oțel capete secundare de sudură sunt conectate la capul de sudură de bază și energia de ghidare.
3 Apăsați
Presa este folosit pentru a stabili kit de sudură și se aplică forța necesară pentru sudare. Acesta constă dintr-o bază pentru fixarea dispozitivului și un cilindru de aer pentru aplicarea forței. Presa este echipată cu un manometru și o supapă de reglare pentru reglarea forței de sudură. Trebuie remarcat faptul că presiunea de ecartament specifice stabilite pe un echipament de sudură cu ultrasunete nu este neapărat la fel ca forța de sudură furnizate de un alt sudor cu aceeași presiune ecartament. Forța de sudură trebuie calibrată cu un manometru pentru a compara direct forța de sudură între diferiți sudori. Există, de asemenea, o supapă de control al debitului pe presă pentru a regla viteza capului de sudură se apropie de partea care urmează să fie sudate. Unele echipamente de sudură utilizează sistemul de presurizare a forței electromagnetice pentru a înlocui cilindrul tradițional, care poate controla mai bine viteza de apropiere, care este benefică atunci când sudarea pieselor mici sau de precizie.
4 Scule de sprijin
Baza de presă stabilește sculele care acceptă piesele în timpul procesului de sudare. Sculele de sprijin sunt special concepute pentru a preveni deplasarea părții inferioare atunci când se aplică ultrasunetele. Acesta este de obicei procesat într-o formă care se potrivește îndeaproape conturul suprafeței piesei. Corpurile variază de la simplu la complex, în funcție de designul piesei. Părțile inferioare trebuie să fie bine plasate și susținute. Dispozitivul sau baza trebuie să fie reglabilă pentru a se asigura că partea este perpendiculară pe capul de sudură. Dispozitivul poate fi prelucrat din mai multe materiale. Oțel inoxidabil este cea mai bună alegere, deoarece este ușor de mașină și poloneză. Corpurile speciale pot fi procesate acum direct prin date CAD. Piesele mai mari, complexe, în formă de impar sau mici sunt de obicei prinse prin turnarea poliuretanului moale.
