de a rezolva calitatea instabilă a sudării cu ultrasunete
Cel mai bun mod de a alege o unitate mare de echipamente de sudură cu ultrasunete
Calitatea nu poate fi stabilizată. Principalul factor este că puterea de ieșire nu poate fi stabilizată, ceea ce duce la incapacitatea de a forma căldură de frecare stabilă.
Există patru factori pentru a stabiliza puterea de ieșire
1.Puterea de ieșire a mașinii;
Raportul de expansiune 2.HORN;
3.Sursa de presiune a aerului;
4.Sursa de tensiune.
Detaliile celor patru factori principali:
1. Puterea de ieșire a mașinii + raportul de expansiune HORN = puterea reală disponibilă. Se poate observa că atunci când sudarea cu ultrasunete este pusă în aplicare pentru un anumit produs, din punct de vedere al planificării și designului, cu cât puterea de ieșire a mașinii este mai mică, cu atât este mai mică extinderea în raport cu designul HORN.
În schimb, cu cât puterea de ieșire a mașinii este mai mică, cu atât raportul de extindere al designului HORN este mai mic. De exemplu: 2200W mașină de sudură cu ultrasunete, raportul de expansiune HORN este de 2,5 ori. Atunci când se schimbă la un splicer de fuziune cu ultrasunete 3200W, raportul de expansiune al HORN poate fi doar de 1,5 ori. Cu toate acestea, nu se subliniază faptul că puterea de ieșire a mașinii de sudură cu ultrasunete ar trebui să fie mare, dar atunci când sudarea cu ultrasunete se efectuează pe un produs din plastic, este necesară o operație adecvată de mediu. În acest proces, trebuie luate în considerare bugetul de cost, cerințele funcționale ale produsului și standardul de sudură. Apoi, vin pentru a planifica un echipament complet de lucru și abilități de utilizare cu ultrasunete.
2. După înțelegerea motivelor cheie menționate mai sus care afectează calitatea sudării cu ultrasunete, inginerii ar trebui să fie familiarizați și să evalueze 1. Cerințele de calitate a produselor și standardele funcționale; 2. Echipamente cu ultrasunete existente;
3. Determina forma și abilitățile de proiectare a produsului (cum ar fi fitilul ghidului de undă cu ultrasunete, poziționarea produsului, material). Deoarece resursele disponibile ale echipamentului au fost fixate, este corect să se utilizeze abilitățile de proiectare a produsului pentru a se potrivi cu echipamentele disponibile.
4. Când vom determina că nu există nici o problemă cu factorii umani (punctele 1-2), calitatea instabilă va apărea. Acesta este un anumit fapt: influența presiunii aerului și a tensiunii. Când ne confruntăm cu fenomenul de instabilitate a calității timp de mulți ani, am constatat, de asemenea, că standardele de calitate care nu au putut fi atinse în timpul orelor de lucru au fost îndeplinite în mod neașteptat atunci când toată lumea a fost în afara locului de muncă și a oprit tensiunea și presiunea aerului în același timp. Prin urmare, se constată, de asemenea, că atunci când mai multe persoane sau mai multe unități utilizează o sursă comună de presiune a aerului și tensiune, deoarece compresorul de aer stabilește, de obicei, presiunea aerului în cilindrul de stocare a aerului să fie mai mică de 2 ~ 4kg, aerul va fi pompat și umplut automat. Acesta este un rezultat. Cauza erorii. În cazul în care sursa de presiune a aerului ajunge la mașina de sudură prin conducta, datorită vitezei de sudare rapidă, presiunea aerului de sudare sub-ultrasunete și presiunea aerului rămase în conducta pentru a doua sau a treia oară va forma, de asemenea, o eroare, care va forma o modificări periodice sau aperiodice de calitate. Și pentru că tensiunea este folosită și de milioane de oameni în același timp, scăderea tensiunii generată în acest moment este dincolo de controlul nostru. Astfel de variabile ale presiunii aerului și tensiunii pot provoca într-adevăr modificări ale producției de energie și pot afecta un factor important în calitatea preciziei. Desigur, acesta trebuie să fie enumerate ca un element de diagnosticare.
Dacă doriți o calitate mai mare, dacă cererea produsului este mai mică de 0,02m/m, sau starea de fuziune a liniei de sudură trebuie să fie mai mare de 90%, inginerul de proiectare trebuie să urmeze secvența de planificare.
1. Familiarizat cu echipamente de sudură cu ultrasunete;
2. Determinarea funcțiilor produsului;
3. Familiarizat cu relația corespunzătoare dintre sudarea cu ultrasunete și plastic;
4. Adăugați echipamente de stabilizare a tensiunii cât mai mult posibil.
