Cum să îmbunătățiți efectul de sudare cu ultrasunete a produselor
Cum să îmbunătățești efectul de sudare cu ultrasunete al produselor? Ne putem îmbunătăți prin următoarele puncte (doar pentru referință) și să aflăm despre sudarea cu ultrasunete împreună.
1. Ameliorează aparatul de sudură cu ultrasunete
Aparatele de sudare cu ultrasunete joacă în principal rolul de poziționare și rulment pentru produse cu o formă complexă tridimensională a suprafeței și o precizie ridicată de prelucrare, iar precizia de prelucrare a dispozitivelor cu ultrasunete este foarte solicitată. Atunci când aparatul de sudură nu se potrivește cu unghiul sau curbura produsului de sudat, este ușor să provoace deformarea după sudare. În general, materialul de fixare este aliajul de aluminiu. După ce aparatul este prelucrat în funcție de conturul produsului care urmează să fie sudat, frecvența naturală a dispozitivului trebuie schimbată prin reglare fină. Efectul de sudare este mai bun atunci când frecvența este utilizată în combinație cu mașina de sudare cu ultrasunete.
Matrițele cu sudură cu ultrasunete sunt predispuse la fisurare și rupere a produselor. Corpurile de sudură trebuie proiectate cu rășină moale sau plută acoperită. Produsele care nu sunt ușor rupte pot îmbunătăți calitatea sudării prin tratarea la suprafață a dispozitivelor de sudare cu ultrasunete.
2.Ajustează condițiile de sudare cu ultrasunete
Condițiile de funcționare cu ultrasunete se referă la setarea puterii de ieșire a mașinii, presiunea, timpul de sudare, timpul de întărire, timpul de întârziere și alte elemente. Rezultatele optime ale sudării sunt adesea obținute prin optimizarea condițiilor ultrasonice.
În implementarea sudării cu ultrasunete, dacă presiunea este prea mare, tamponul în jos al cilindrului este prea rapid, este ușor de aplatizat linia de sudare cu ultrasunete, Deși produsul pare să fi fost montat strâns, firul sudat a fost stors și s-a prăbușit, iar efectul de sudare este pierdut. Sudarea forțată a feței și feței părții din plastic este formată în locul sudării cu plumb a punctului triunghiular, astfel încât se generează artefactul de sudare.
3.Optimizați linia de sudare cu ultrasunete
Proiectarea liniei de sudare a produsului nu este rezonabilă, iar produsul alunecă datorită presiunii în timpul procesului de sudare cu ultrasunete, ceea ce poate duce la alinierea produsului incorect sau la linia de sudare poate fi o problemă în proiectare, dar ca urmare a precizia de prelucrare a pieselor de sudare nu este suficientă. duce la dimensiuni pot apărea astfel de probleme în prelucrarea matriței pentru linia de sudare este simetrică. Atunci când înălțimea este consistentă, poziția și linia de sudare cu ultrasunete sunt cheia succesului sau a eșecului.
Concluzie
Termoplastiile de tip polimer necristalin sunt materiale ideale pentru sudarea cu ultrasunete
În funcție de caracteristicile și ocaziile produselor, sârma de sudare cu ultrasunete este, în general, împărțită în patru tipuri: sârmă de sudare triunghiulară, sârmă de sudare circumferențială, sârmă de sudură la vârf de vârf și sârmă de sudare în trepte.
Problemele comune de calitate ale sudării cu ultrasunete pot fi rezolvate prin îmbunătățirea dispozitivului de sudare cu ultrasunete, prin ajustarea condițiilor de sudare cu ultrasunete și prin optimizarea liniei de sudare cu ultrasunete.
Pentru a controla calitatea de sudare a mașinii de sudat cu ultrasunete din plastic, este necesar să înțelegeți problemele de calitate ușor de apărut în procesul de sudare, apoi să le rezolvați într-un mod vizat. După operația calificată, acesta poate fi controlat liber.
În producția efectivă de sudare cu ultrasunete, în special pentru telefoanele mobile și alte produse de consum personal care necesită o calitate înaltă pentru aspect și performanță, calitatea este încă o problemă dificilă de controlat. Rezumând experiența trecută, unele probleme de calitate care, de obicei, sunt mai susceptibile să apară sunt: rezistență redusă, zgârieturi sau fisuri pe suprafața produsului, denaturarea sau auto-colorarea produsului, deteriorarea părților interne ale produsului sau deformarea datorată extruziune și dimensiuni ale produsului. Dimensiunea produsului nu poate controla și deviază, produsul în toleranță după ce nu poate îndeplini cerințele de performanță de etanșare a apei.după sudare cu ultrasunete.
