SISTEMUL DE SUDURA ULTRAZONICA SUSPENDATĂ PENTRU O PARTE MICI
Producătorii au un control redus asupra frecvenței de operare, care poate fi schimbată numai prin schimbarea stiva cu ultrasunete. Timp de mulți ani, frecvența cea mai frecventă a sistemului era de 20 kilohertzi. Nu mai este cazul.
În prezent, mai mulți clienți folosesc sisteme de 15 kilohertzi pentru că au nevoie de suduri mai mari. Altrasonic poate oferi sisteme de 15 și 20 kilohertz cu un servomotor pneumatic sau servo și un generator de 4.800 de wați - cel mai mare de până acum.
Analiza elementelor finite ne ajută să proiectăm coarne mai bune pentru sudarea pieselor mai mari Dar, practic, cornul nu ar trebui să fie mai mare de 10 până la 8 inci.
Sistemele cu frecvență înaltă de 30-, 35- și 40-kilohertz continuă să fie utilizate pentru piese mai mici, delicate. Altrasonic face sisteme de 50 și 70 de kilohertz (pneumatice sau servo) pentru sudarea componentelor mini.
Un producător european de dispozitive medicale utilizează un servo sistem de 70 kilohertzi pentru a suda o componentă ultra subțire (100 micrometri) într-un dispozitiv de testare foarte subțire (300 micrometri). Distanța de sudare este de 50 micrometri, iar durata ciclului este mai mică de 0,5 secunde. Sistemul funcționează de mai multe luni fără a deteriora componente sau dispozitive.
Producătorii de aparate și autovehicule, cum ar fi generatorul digital Ultraplast, pentru că nu se va supraîncălzi în condiții de funcționare extreme. Generatorul iese până la 1.200 wați la 35 kilohertzi și până la 6.200 wați la 20 kilohertzi. Acesta poate fi configurat pentru sudarea rapid intermitentă a pieselor mijlocii și mari. Generatorul este disponibil pentru utilizare cu sudori de 20, 30 și 35 de kilohertzi.
Nevoia de sudare a pieselor mai mari nu este singurul motiv pentru care furnizorii au crescut puterea generatoarelor lor. Un alt motiv este faptul că materialele termoplastice sunt din ce în ce mai obișnuite amestecate pentru producători.
Părțile din termoplastice cu rășini de bază noi sau amestecuri de rășini reprezintă provocări pentru furnizori. Aceste părți au capacități de încălzire mai mari și necesită mai multă putere pentru sudare. Producătorii de produse electronice de larg consum folosesc deseori aceste termoplastice.
Pentru a găsi o soluție profesională de sudura cu ultrasunete?
Faceți clic pe Altrasonic Welding să-l dați seama!
