Tehnologia laser folosește o oglindă polarizantă pentru a reflecta fasciculul laser și a o concentra pe un dispozitiv de focalizare pentru a genera un fascicul de energie uriașă. Focalizarea laserului emis de puls atinge instantaneu mii de grade Celsius, iar materialul metalic va fi topit și evaporat în câteva milisecunde. Un efect este de a efectua sudarea canalului colector de bază al colectorului de căldură solară și acoperirea foarte selectivă de absorbție a căldurii, iar un punct de sudură este distanțat la 3 până la 5 mm distanță pe stratul de film de absorbție a căldurii solare.
Este non-contact de sudare, și se poate deplasa o distanță lungă înainte de a fi foarte concentrat pentru a oferi sudare, tăiere și funcții de tratament termic. Avantajul său este că nu necesită presiune pe piesa de prelucrat pentru a fi sudate, deformarea generală este mică, iar suprafața stratului de absorbție a căldurii poate fi deteriorată într-o mică măsură. Acesta este, de asemenea, un motiv important pentru care sudarea cu laser orientată spre industrie este superioară sudării cu ultrasunete, dar sudarea cu laser va schimba structura fizică a obiectului fiind sudate, reduce rezistența mecanică, și au un anumit impact asupra conductivității termice.
Sudarea cu ultrasunete este utilizarea de energie de înaltă densitate generată de vibrații mecanice de înaltă frecvență ale ultrasunetelor pentru a deforma plastic suprafața piesei de prelucrat și de a distruge stratul de suprafață sub presiune, astfel încât metalul sudat este conectat fizic la temperatura normală. Deși sudarea cu ultrasunete distruge aproximativ 3% din stratul de film, este relativ bun în ceea ce privește eficiența transferului de căldură, deoarece este o sudură continuă non-topi. În același timp, în ceea ce privește costul materialului, sudarea cu ultrasunete are anumite avantaje. Sudare cu ultrasunete este potrivit pentru produse subtiri. Placa de cupru mainstream plat produs din lume este, în general, între 0.12mm și 0.2mm. În scopul de a lua în considerare costurile materiale, unele companii aleg acum plăci de aluminiu. -0.3mm este bine.
Cu ultrasunete metal la fața locului mașină de sudură este utilizat pentru sudarea similară a metalelor, și poate efectua un singur punct și multi-punct de sudare benzi scurte pe materiale subțiri de metale neferoase, ar fi cupru, argint, aluminiu, și nichel. Acesta poate fi utilizat pe scară largă în baterii cu litiu legătură fuzibile. Sudare a diferitelor forme, ar fi poli. Sudarea cu laser este potrivit pentru materiale groase, ar fi grosimea plăcii de aluminiu este, în general, selectat 0.4mm, rezultând în costuri mai mari de material. Mașină de sudură cu ultrasunete este potrivit pentru sudareproduse relativ subțiri, sudare cu laser va pătrunde direct subțire. Un alt aspect important este că prețul mașinilor de sudură cu laser este de mai multe ori mai mult decât cel al mașinilor de sudură cu ultrasunete.
