De ce să folosiți procesul cu ultrasunete pentru sudarea tablei de aluminiu
Foile de aluminiu sunt de obicei realizate din aliaje de aluminiu datorită conductivității electrice, rezistenței scăzute, rezistenței la coroziune, lipirii și conducției ușoare. Frecvența radio, deci este adesea folosită în componentele auto și electrice și produse industriale cu cerințe de precizie de conductivitate. Datorită punctului de topire scăzut al aluminiului în procesul de sudare, echipamentele de sudare a metalelor cu ultrasunete sunt utilizate în mod convențional pentru sudarea foilor de aluminiu. Grosimea de sudare a tablei de aluminiu necesită o conductivitate termică mare, astfel încât căldura generată în timpul găuririi poate fi îndepărtată rapid și temperatura vârfului de foraj poate fi redusă. {{0}}.15-0, 2 mm grosime foaie de aluminiu sau 0,15-0 0,35 mm folie de aluminiu din aliaj de aluminiu ar trebui să fie utilizate cât mai mult posibil.
La sudare, este necesar să se determine dimensiunea zonei de sudare a foii de aluminiu și dacă cerințele de încercare la tracțiune după sudare pot fi îndeplinite, iar rezistența conductibilității electrice va afecta selecția procesului de sudare.
Sudarea metalică cu ultrasunete a foilor de aluminiu utilizează unde de vibrație de înaltă frecvență pentru a transmite la două suprafețe metalice pentru a fi sudate. Sub presiune, cele două suprafețe metalice se freacă una de cealaltă pentru a forma fuziunea între straturile moleculare. Avantajele sunt rapide și economisind energie. , Rezistență ridicată la fuziune, conductivitate electrică bună, fără scânteie, aproape de procesare la rece.
Avantaje de performanță:
1. Efectul de sudare al mașinii de sudură din tablă de aluminiu este superior, sudarea este fermă și nu există sudură falsă, pulbere de vibrații, nicio ardere a diafragmei, nici adeziv izolator fierbinte și nicio fisurare prin vibrație a urechilor stâlpului.
2. Cele două părți metalice ale mașinii de sudură din tablă de aluminiu pătrund una în cealaltă, iar după sudare, sunt deteriorate și rupte, iar părțile metalice de pe o parte și părțile metalice de pe cealaltă se pătrund reciproc, iar suprafața de sudură reziduală din piesa polară de pe urechea pol este mai mult de 80 la sută.
3. După sudarea mașinii de sudură din tablă de aluminiu, suprafața urechii stâlpului și a piesei stâlpului este plană, fără riduri și nu există bavuri ridicate pe spate. Îmbinarea de lipit este plină și clară, fermă și de încredere, iar poziția îmbinării de lipit nu este ruptă.
4. Mașina de sudat tablă de aluminiu are o conductivitate bună după sudare, iar rezistivitatea este extrem de scăzută sau aproape de zero.
5. Timpul de sudură al mașinii de sudură din tablă de aluminiu este scurt și nu este nevoie de flux, gaz sau lipire.
