La ce probleme ar trebui să se acorde atenție în timpul procesului de sudare a mașinii de sudură cu ultrasunete
Mașina de sudură cu ultrasunete este utilizată pe scară largă în producție și aduce multă comoditate producției și vieții noastre. Aparatul de sudura cu ultrasunete este diferit de aparatul de sudura obisnuit. Dacă aparatul de sudură nu funcționează corect, sunt predispuse să apară accidente, atunci, Care sunt problemele cărora trebuie să le acordați atenție atunci când utilizați aparatul de sudură cu ultrasunete?
Montarea mucegaiului cu ultrasunete este inexactă, iar forța este neuniformă
Soluţie
În general, se crede că atunci când mașina de sudură cu ultrasunete din plastic funcționează, produsul și suprafața matriței pot obține efectul de sudare adecvat, atâta timp cât contactul este precis. De fapt, aceasta este doar o vedere superficială. Deoarece unda ultrasonică este o vibrație de frecare, va produce conducerea undei sonore. Dacă observăm doar gradul de stabilitate a feroneriei (matriză) și ignorăm metoda de funcționare integrată a mașinii de sudură din plastic cu ultrasunete, aceasta va duce inevitabil la consecințele ruinării problemei sau judecării greșite. Prin urmare, trebuie mai întâi să subliniem funcționarea mașinii de sudat cu ultrasunete din plastic. Metoda este de a conduce undele sonore, transformându-se în vibrații și frecare în energie termică și sudare. În acest moment, gradul de stabilitate a matriței cu ultrasunete, înălțimea secțiunii produsului, grosimea, adâncimea și textura materialului nu trebuie să reziste 100% la aceeași presiune.
Pe de altă parte, energia ieșită de matrița superioară (Horn) are o valoare de eroare pentru fiecare punct, iar energia emisă de întreaga suprafață nu este aceeași. În general, este neapărat să existe o diferență în gradul de sudare a liniei de sudare a produsului. Prin urmare, trebuie corectat. Cum să o corectați este să vă bazați pe șurubul orizontal al aparatului de sudură cu ultrasunete din plastic în sine sau să lipiți o bandă mai subțire sau o folie de aluminiu pentru a o depăși.
După sudarea cu ultrasunete, piesele interne sunt distruse
soluţie:
1. Avansați timpul de vibrație ultrasonică (evitați vibrația de contact).
2. Reduceți presiunea și reduceți timpul de sudare cu ultrasunete (reduceți standardul de rezistență).
3. Reduceți numărul de trepte de putere a mașinii sau de mașini de putere redusă.
4. Reduceți raportul de mărire al matriței cu ultrasunete.
5. Cauciucul de pernă este folosit pentru a amortiza partea care poartă forța a matriței de jos.
6. Evitați atârnatul sau golurile între matrița de jos și produs.
7. HORN (forma superioară) măsoară din nou frecvența după ce ai săpat gaura.
8. După ce ați săpat matrița superioară, lipiți materialul elastic (cum ar fi siliconul).
După sudarea cu ultrasunete, se constată că dimensiunea produsului este instabilă, cum se ajustează
soluţie:
1. Creșteți factorul de siguranță la sudare (secvențial după timpul de sudare, presiune, putere).
2. Activați reglarea fină a șuruburilor de fixare (ar trebui să fie controlabile la 0,02 m/m).
3. Verificați dacă energia de ieșire a matriței superioare cu ultrasunete este suficientă (creșteți numărul de segmente când este insuficientă).
4. Verificați dacă poziționarea matriței și rezistența produsului sunt stabile.
5. Modificați linia fuzibilă cu ultrasunete.
După sudarea cu ultrasunete, produsul găsește bavuri sau fulgerări
soluţie:
1. Reduceți presiunea și reduceți timpul de sudare cu ultrasunete (reduceți standardul de rezistență).
2. Reduceți numărul de trepte de putere a mașinii sau de mașini de putere redusă.
3. Reduceți raportul de mărire al matriței cu ultrasunete.
4. Utilizați o mașină cu ultrasunete pentru a regla fin poziționarea și fixarea.
5. Modificați linia fuzibilă cu ultrasunete.
