Echipamentele cu ultrasunete joacă un rol indispensabil în multe domenii precum producția industrială, testarea medicală, experimentele de cercetare științifică etc. Cu toate acestea, la fel ca orice echipament electromecanic complex, echipamentele cu ultrasunete vor întâmpina inevitabil diverse defecțiuni în timpul funcționării pe termen lung. Întreținerea în timp util și exactă nu poate asigura doar funcționarea normală a echipamentului, dar poate oferi și suport stabil pentru lucrările în câmpurile conexe.

Prezentare generală a principiului de lucru al echipamentelor cu ultrasunete
Echipamentul cu ultrasunete este compus în principal din generatoare cu ultrasunete, traductoare, agenți de cuplare și diverse componente de control și afișare.
Generatorul cu ultrasunete generează un semnal electric de înaltă frecvență, care determină cristalul piezoelectric sau materialul magnetostrictiv în traductor pentru a genera vibrații mecanice, emitând astfel unde ultrasonice. Undele cu ultrasunete se propagă în mediu, iar reflectarea, refracția etc. apar atunci când întâlnim diferite interfețe medii. Undele reflectate sunt primite de către traductor și transformate înapoi în semnale electrice. După procesarea și analiza semnalului, pot fi obținute informații despre structura internă, defecte sau alte caracteristici ale obiectului măsurat.
Depanarea și repararea comună a defecțiunilor
1.. Defecțiunea generatorului cu ultrasunete
- Fenomen de eroare: Fără tensiune de ieșire
Pași de depanare: mai întâi verificați linia de intrare a puterii pentru a vedea dacă mufa este liberă și siguranța este suflată. Dacă siguranța este suflată, înlocuiți -o cu o siguranță din aceeași specificație după ce ați aflat cauza. Apoi verificați circuitul de redresare, condensatorul de filtrare și alte componente din interiorul generatorului și utilizați un multimetru pentru a măsura dacă valoarea tensiunii este normală.
Metoda de reparație: Pentru diode redresoare deteriorate, condensatoare și alte componente, ar trebui înlocuite componente ale aceluiași model sau parametri similari. De exemplu, dacă se constată că condensatorul de filtru are o scurgere gravă, acesta poate restabili adesea tensiunea normală de ieșire după ce o înlocuiește cu un condensator de înaltă calitate, cu aceeași capacitate și rezistă la valoarea tensiunii.
- Fenomen de eroare: tensiune de ieșire instabilă
Pași de depanare: Verificați dacă componentele din circuitul de feedback de tensiune, cum ar fi rezistențe, condensatoare, amplificatoare operaționale etc., au lipire la rece, daune sau derivă de performanță. În același timp, monitorizați stabilitatea alimentării de intrare pentru a vedea dacă există o fluctuație mare de tensiune.
Metoda de reparație: pentru componente cu lipire slabă, re-solicitați-le ferm; Pentru componente deteriorate sau slab performante, cum ar fi dezechilibrul amplificatorului operațional, înlocuiți noi componente și efectuați depanarea adecvată și ajustați rezistența rezistenței de feedback pentru a stabiliza tensiunea de ieșire.
2. Eșecul traductorului
- Fenomen de eșec: Traductorul nu vibrează
Pași de depanare: Verificați cablul de conectare între traductor și generator pentru a vedea dacă există o pauză, un scurtcircuit sau un contact slab. Utilizați un contor de rezistență la izolare pentru a măsura rezistența la izolare a traductorului pentru a determina dacă are scurgeri. Dacă rezistența la izolare este prea scăzută, înseamnă că pot exista probleme de umiditate sau de descompunere în interiorul traductorului.
Metoda de reparație: Pentru probleme cu cablul de conectare, reparați sau înlocuiți cablul. Dacă traductorul este umed, acesta poate fi plasat într-un cuptor de uscare pentru uscare, iar temperatura poate fi controlată într-un interval adecvat (cum ar fi 50-60 de grade). Timpul depinde de gradul de umiditate, în general de la câteva ore la câteva zile. Pentru traductoarele cu defalcare internă, dacă condițiile permit, elementul piezoelectric deteriorat poate fi înlocuit sau întregul traductor poate fi înlocuit direct.
- Fenomenul eșecului: Traductorul vibrează anormal și scoate sunete anormale.
Pași de depanare: verificați dacă traductorul este instalat ferm și dacă există o slăbire sau rezonanță. Observați dacă există daune sau materii străine atașate la suprafața traductorului. Utilizați un osciloscop pentru a detecta semnalul electric de intrare și semnalul de vibrație de ieșire a traductorului și comparați forma de undă în timpul funcționării normale pentru a verifica dacă există distorsiune.
Metoda de reparație: Dacă instalarea este liberă, re-ezitați traductorul. Dacă există materie străină la suprafață, curățați -o cu atenție. Dacă există rezonanță, reglați poziția de instalare a traductorului sau adăugați material de amortizare pentru a elimina rezonanța. Dacă distorsiunea formei de undă este cauzată de semnalul electric anormal de intrare, verificați defectul generatorului; Dacă este cauzată de degradarea performanței transductorului în sine, cum ar fi îmbătrânirea elementului piezoelectric, luați în considerare înlocuirea traductorului.
3. Eșecul componentei de afișare și control
- Fenomen de eșec: ecranul de afișare este distorsionat sau nu există un afișaj
Pași de depanare: verificați dacă conexiunea la cablul de date a ecranului de afișare este fiabilă și dacă este liberă sau deteriorată. Verificați circuitul de alimentare a ecranului de afișare și măsurați dacă tensiunea de intrare este normală. Dacă sursa de alimentare este normală, cipul șoferului sau panoul LCD al afișajului în sine poate fi deteriorat.
Metoda de reparație: pentru problema cablului de date liber, re-complotați și conectați-vă ferm. Dacă cablul de date este deteriorat, înlocuiți cablul de date. Pentru defectarea circuitului de alimentare, reparați sau înlocuiți componentele deteriorate, cum ar fi cipul de regulator de tensiune, condensatorul de filtrare, etc. Dacă afișajul în sine este deteriorat, înlocuiți ansamblul de afișare corespunzător în funcție de modelul dispozitivului.
- Fenomen de eroare: Eșecul butonului panoului de control
Pași de depanare: verificați dacă butonul este blocat, deteriorat sau în contact slab. Utilizați un multimetru pentru a măsura punctul de conectare a circuitului corespunzător butonului și verificați dacă există o modificare a ON-OFF atunci când este apăsat butonul. Dacă butonul este normal, poate fi un microprocesor sau o defecțiune a cipului aferent pe placa de control.
Metodă de reparație: Pentru butoane blocate sau deteriorate, curățați sau înlocuiți butonul. Dacă contactul este slab, reparați butonul de contact sau înlocuiți întrerupătorul butonului. Dacă cipul nu reușește, este necesar să verificați în continuare circuitul periferic al cipului. După determinarea cauzei eșecului, înlocuiți cipul defect sau reprogramează microprocesorul (dacă este cauzat de o problemă de program).

Testare și verificare după întreținere
După finalizarea întreținerii echipamentelor cu ultrasunete, trebuie efectuate lucrări de testare și verificare cuprinzătoare. În primul rând, porniți echipamentul și verificați dacă diversele sale piese pornesc normal și dacă există sunete anormale, căldură sau fum. Apoi, utilizați probe de testare standard sau obiecte cu caracteristici cunoscute pentru a efectua experimente de testare cu ultrasunete, comparați rezultatele testelor înainte și după reparație și verificați dacă indicatorii de performanță ai echipamentului, cum ar fi rezoluția, sensibilitatea și precizia de măsurare, au revenit la niveluri normale. În același timp, verificați funcționarea diferitelor funcții de control ale echipamentului pentru a vă asigura că interacțiunea componentelor, cum ar fi panoul de control și afișajul este normală. Doar după testarea și verificarea riguroasă, ne putem asigura că echipamentul cu ultrasunete reparate pot fi utilizate în mod stabil și în mod fiabil.





