Avantajele sudării cu ultrasunete față de sudarea cu laser

Avantajele sudării cu ultrasunete față de sudarea cu laser

Sudarea cu ultrasunete și sudarea cu laser sunt două metode de sudare frecvent utilizate în industrie, deci care sunt avantajele utilizării tehnologiei cu ultrasunete pentru sudare în comparație cu sudarea cu laser?

Avantaj de cost:

Sudarea cu ultrasunete este utilizarea energiei de înaltă densitate generată de vibrațiile mecanice ultrasonice de înaltă frecvență pentru a produce deformare plastică pe suprafața piesei de prelucrat și pentru a distruge stratul de suprafață sub presiune, astfel încât metalul sudat să fie conectat fizic la temperatura camerei. Deși sudarea cu ultrasunete va distruge aproximativ 3% din stratul de film, deoarece este o sudură continuă fără topire, eficiența conducției căldurii este relativ bună. În același timp, sudarea cu ultrasunete are anumite avantaje în ceea ce privește costul materialului. Sudarea cu ultrasunete este potrivită pentru produse subțiri. Placa de cupru a produselor plate principale din lume este în general între 0,12 mm și 0,2 mm. Pentru a lua în considerare costul materialului, unele întreprinderi aleg acum plăci de aluminiu, iar sudarea cu ultrasunete aleg 0.2mm. {{10}},3 mm este suficient. Sudarea cu laser este potrivită pentru materiale groase. De exemplu, grosimea plăcii de aluminiu este în general selectată să fie de 0,4 mm, rezultând un cost mai mare al materialului.

Avantaj de eficienta:

Avantajele sudării metalelor cu ultrasunete sunt că materialul de sudură nu se topește, caracteristicile metalului nu sunt fragile, timpul de sudare este scurt, rezistența la fuziune este ridicată și este aproape de prelucrarea la rece; dar va distruge aproximativ 3% din stratul de absorbție a căldurii, iar metalul sudat nu trebuie să fie prea gros (în general, mai mic sau egal cu 5 mm). Este un avantaj pentru sudarea plăcilor solare cu panou plat care absorb căldura) și, deoarece este o sudură continuă fără topire, eficiența conducției căldurii este relativ bună. Unii oameni au făcut experimente. În aceleași condiții de lucru, eficiența conducerii căldurii a produselor de sudare cu ultrasunete este mai mare decât cea a sudării cu laser. 3 procente sau cam asa ceva.

Avantaj efect:

Rezistența îmbinărilor de lipit de sudură cu laser este slabă, iar îmbinările de lipit sunt ușor de spart atunci când alternanța la cald și la rece este frecventă sau se aplică forță externă. În sudarea metalelor cu ultrasunete, cele două obiecte care trebuie sudate sunt suprapuse prin presiune verticală și apoi combinate într-o conexiune în stare solidă prin vibrație și presiune ultrasonică. Sudarea prin testul de îndoire verticală de nouăzeci de grade încă nu există fenomen de fractură. Prin urmare, sudarea metalelor cu ultrasunete este mai bună decât sudarea cu laser.

Avantajele aplicației:

Mașina de sudură cu ultrasunete pentru metale este utilizată pentru același tip de sudare a metalelor și poate efectua sudare cu bandă scurtă în un singur punct și în mai multe puncte pentru materiale subțiri și subțiri de cupru, argint, aluminiu și metale neferoase nichel. Sudarea de diferite forme, cum ar fi urechi.

Mașina de sudură cu ultrasunete pentru metale adoptă controlul programului electronic, putere mare, eficiență ridicată, control automat, funcționare ușoară, circuit electronic de protecție încorporat, utilizare în siguranță, lucru stabil și fiabil.